紙本日報變成即時報工，保養不再靠記憶
射出廠的現場資料其實一直都有，只是寫在紙上、記在白板與老師傅腦中，等文員隔天鍵入試算表時早已過時。這家桃竹苗塑膠射出廠在客戶稽核要求批次追溯與保養紀錄後找上偉騰。我們先跟兩個班次走完現場，把工單、報工、停機原因、模具模次與設備保養寫成一份規格，第一期以平板掃碼報工與保養到期提醒上線，第二期才為較新的機台接上訊號擷取，並與既有進銷存系統互通工單與完工數。
重點速覽
偉騰開發興業有限公司（前臺東縣環境保護局局長謝清泉主持，統一編號 90801410）承辦全台各縣市的工廠生產與設備保養管理系統，全台各縣市均可受理，先以現有網站、流程說明與需求清單做免費書面初判，帶著初判結果約時間細談。
- 服務項目
- 工廠生產與設備保養管理系統:
- 產線流程訪談
- 工單建立排程
- 派工與交期
- 平板掃碼報工
- 良率不良統計
- 批號追溯
- 設備主檔
- 保養排程提醒
- 承辦公司
- 偉騰開發興業有限公司(偉騰、偉騰開發;前臺東縣環境保護局局長謝清泉主持)
- 服務範圍
- 全台各縣市
- 相關地區
- 全台 22 縣市(含離島),各縣市均有配合團隊就近現勘與送件
- 法規依據
- 《工廠管理輔導法》
- 《個人資料保護法》
- 《電子簽章法》
- 《著作權法》
- 應備文件
- 產品與工序清單
- 現行工單或派工單範例
- 主要設備清單與現行保養方式
- 工廠登記證明文件上的產品項目與設備
- 進銷存或會計系統的匯出範例
- 現場人員角色
- 班別與使用裝置
- 廠區網路與平板
- 條碼機等設備現況
- 諮詢方式
- 加 LINE「偉騰開發」傳現有網站網址、流程說明或需求清單，先做免費書面初判；初判後再約時間細談。
案件背景
這家桃竹苗塑膠射出廠有三十餘台射出機，兩班制生產，員工約六十人，產品以汽車與家電零組件為主。每台機台旁掛著紙本生產日報，操作員下班前填寫數量與不良品，文員隔天再鍵入試算表；模具該多少模次保養、哪台機台上次換油是什麼時候，寫在白板上或記在兩位資深師傅腦中。
停機時沒有人記錄原因，月底只知道產量不如預期，卻說不出時間花在哪裡。公司原有一套進銷存系統管訂單與出貨，現場資料完全進不去。觸發點是汽車零組件客戶的年度稽核，要求提供批次追溯與設備保養紀錄，廠長翻了一週的紙本才勉強湊齊。
卡點
- 現場資料延遲一天：紙本日報隔天才鍵入，進度與不良狀況在發生時沒有人看得到，排程只能憑感覺調整
- 模具與設備保養沒有系統：保養週期靠白板與記憶，資深師傅請假就沒人知道哪副模具該保養，模具損壞與不良品的關聯無從追查
- 機台新舊混雜：較新的機台有通訊介面可以取數，用了十幾年的老機台只有機械計數器，不可能一次全部自動連線
- 現場人員組成多元：操作員中有中高齡員工與外籍移工，介面若不夠直覺、文字太多，報工就會回到紙本
- 既有進銷存系統要保留：訂單與出貨流程不能動，新系統必須把工單接進來、把完工數回寫過去，不能讓文員兩邊重複鍵入
LINE 諮詢
把生產管理系統的現況與需求傳過來，先免費書面初判。
- 傳什麼
- 現有網站網址與後台權限還沒有網站也能先談
- 商品或服務清單、作業流程說明表單樣張或試算表皆可
- 需求清單一句話也行
- 多久回
- 週一至週五 09:00–18:00 依序回覆；LINE 全天可傳資料
- 下一步
- 免費書面初判
- 約時間細談
- 委任開發
先傳資料做初判，需要時再約時間細談
處理策略
- 跟著兩個班次走完現場：訪談廠長、班長、操作員與保養師傅，畫出工單從接單到完工入庫的流程，列出報工、停機、換模與保養每個動作該由誰、在什麼時間點、用什麼工具記錄
- 先定規格再開發：把工單欄位、停機原因代碼、模具主檔與保養週期、設備主檔與保養項目寫成規格書，與廠長逐項確認後才動工，避免邊做邊改
- 第一期不碰機台訊號：操作員以機台旁的平板掃描工單 QR 碼報工，換模與停機以按鈕選原因代碼，模次由操作員每班抄錄計數器；介面以大字與圖示為主，並提供越南文與印尼文對照
- 模具與設備保養排程化：以模次與日曆雙軌觸發保養到期提醒，保養師傅在平板上完成保養項目勾選與拍照，保養紀錄自動連到模具與機台主檔
- 與進銷存系統互通：工單從進銷存匯入，完工數與不良數每日回寫，文員不再重複鍵入；介接方式依既有系統能力選擇檔案交換或 API
- 分期與試行：先挑一條線試行兩週，依班長與操作員回饋調整畫面與代碼，再擴到全廠；第二期為具通訊介面的機台接上訊號擷取，模次與運轉狀態自動進系統
成果
- 每班結束前報工即完成，廠長在辦公室的看板上就能掌握各機台的進度、停機原因與不良數
- 模具保養改由系統依模次與日期提醒，保養紀錄與照片連到模具主檔，資深師傅請假也不會漏掉保養
- 客戶稽核時可依批號調出工單、機台、模具、操作員與保養紀錄，不再翻紙本
- 進銷存系統的完工數每日自動回寫，文員的工作改為核對異常與整理報表
關鍵數字
- 30 餘台 納入管理的射出機（新舊機台分兩期接入）
- 2 期 分期上線（第一期掃碼報工，第二期機台訊號）
- 1 套 互通的既有進銷存系統（工單匯入、完工數回寫）
- 4 個月 現場訪談到全廠上線（含單線試行兩週）
處理時間軸
- 第 1 至 2 週：兩個班次的現場訪談——畫出工單到完工入庫的流程，整理報工、停機、換模與保養的記錄點
- 第 3 至 4 週：規格書與主檔定稿——工單欄位、停機原因代碼、模具與設備主檔、保養週期表逐項與廠長確認
- 第 2 個月：開發與單線試行——平板掃碼報工與保養提醒先在一條線試行兩週，依操作員回饋調整畫面與多語文字
- 第 3 個月：全廠上線與進銷存互通——全部機台改用平板報工，工單匯入與完工數回寫啟用，紙本日報保留兩週備援後撤下
- 第 4 個月：第二期：機台訊號擷取——具通訊介面的機台接上訊號，模次與運轉狀態自動進系統，老機台維持人工抄錄
- 第 5 個月起：維運與報表調整——依月會需求調整看板與報表，保養項目隨新模具與新機台增補
本案啟示
工廠系統的第一期要讓現場覺得比紙本省事，而不是追求全自動；資料結構先統一，機台訊號什麼時候接都來得及。
常見問題
用了十幾年的老機台沒有通訊介面，也能納入系統嗎？
可以，而且這是多數工廠的實際狀況。老機台的報工、停機與模次由操作員在平板上輸入或抄錄計數器，資料結構與新機台完全一致，看板與追溯不會因為取數方式不同而分成兩套。等日後更換機台或加裝訊號擷取模組，再把那幾台切換成自動取數即可，不必改系統。
現場同仁有中高齡員工與外籍移工，會不會不願意用？
介面設計時就以他們為主要使用者：報工只要掃描工單 QR 碼、按數字鍵與選原因按鈕，畫面用大字與圖示，並提供越南文與印尼文對照；試行階段請班長與操作員實際操作兩週，哪個步驟卡住就改畫面而不是加訓練。
只要比填紙本省事，現場通常就願意改。
我們已經有進銷存系統，再做一套會不會打架？
不會取代，而是補上現場這一段。進銷存系統繼續管訂單、採購與出貨，生產管理系統管工單執行、報工、停機與保養，兩者之間以工單匯入與完工數回寫互通，由同一個窗口統籌介接規格。偉騰會先確認既有系統支援的匯出入格式或 API，再決定用檔案交換或即時介接。
系統上線後資料是誰的、誰負責維運？
資料與原始碼都屬於業主，部署在業主指定的主機或雲端空間，帳號權限由業主管理。偉騰交付原始碼、部署文件與操作手冊，並依維運計畫負責系統更新、問題排除與功能調整；業主日後若要自行維護或交由其他廠商接手，文件與程式都齊備。